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          印制不干膠標簽紙時常遇到的故障有哪些?

          發布單位:蕪湖正祺實業有限公司 發布人:蕪湖正祺實業 發布時間:2023/12/9 9:15:55 關注度:87
          不干膠標簽紙的卷筒易碎紙端面滲膠后,無法開卷印刷,原因:分切收卷小卷時收卷張力過大,會造成收卷過緊,造成此故障;倉庫或印刷車間溫度過高?赡軙䦟е麓斯收;被擠壓或存放時間過長也是造成這種故障的原因之一。

          解決方法:針對上述原因,除了改善相應的儲存和加工條件外,還可以用酒精擦拭膠水的端面,稀釋膠水,降低其粘度,以利于解卷;輕輕展開,兩頭撒粉,慢慢回卷;改進的卷筒不干膠材料應在間歇進給的貼標機上以低速打印和模切。

          印刷薄膜表面部分掉墨,油墨附著牢度不一致的原因:一是多色套印時,底墨在未完全干透前被表層墨覆蓋;其次,由于墨層太厚,同色外露的油墨已經完全干透了,在壓力下的油墨還沒有干透。第三,單色基團的UV固化功能不足。

          解決方法:降低墨層厚度;增加VU干燥裝置的固化能力;降低機速,增加油墨固化時間,可采用單色多工位固化;在工藝設計中,應盡量避免墨層印刷。采用平行印刷工藝,增加圖形邊緣顏色;增加電暈處理裝置的功率,提高承印材料的表面張力,使油墨更容易干燥和附著,從而提高油墨的附著牢度;使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏劑。

          印在薄膜表面的油墨層的附著牢度差,油墨易滴落。如果薄膜表面沒有經過電暈處理,或者薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不容易附著;未使用的墨水和膠片材料的特性 當使用不匹配或非專用墨水時,也會發生此類故障;對于過期或過期的墨水,它們也是不可避免的。另外,干燥裝置的功率低,使油墨不能完全干燥或印刷墨層過厚,墨量過大,油墨粘度過大,使油墨變脆經過長時間的干燥,也會導致油墨層在薄膜表面的附著牢度。差,易掉墨。

          不干膠標簽紙廠家的解決方法:提高承印材料的表面張力,要求表面張力值達到38達因/厘米以上;旋轉貼標機應配備電暈裝置,以提高薄膜的表面張力;可以使用透明溶劑型油墨預留底漆,提高承印材料的表面張力;選用與承印材料相匹配的專用油墨和配套助劑;增加干燥或固化功率,或降低機器運行速度以增加干燥時間;印刷墨層盡量薄,墨量盡量少,必要時可多次進行單色套;印刷后建議使用UV上光油,以保護印刷墨層,增加墨層的附著牢度。
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